东日钢构的焊接工程

　　（1）东日钢构的焊接工程所用的焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴、焊钉、焊接瓷环及施焊用的保护气体等必须有出厂质量合格证、检验报告等质量证明文件。

　　（2）东日钢结构焊接工程中，一般采用焊缝金属与母材等强度的原则选用焊条、焊丝、焊剂等焊接材料。

　　（3）焊条、焊剂、药芯焊丝、电渣焊熔嘴和焊钉用的瓷环等在使用前，必须按照产品说明书及有关焊接工艺的规定进行烘焙。

　　（二）施工过程质量控制

　　（1）当焊接作业环境温度低于0℃但不低于-10℃时，应将焊接接头和焊接表面各方向大于或等于2倍钢板厚度且不小于100mm的范围加热到不低于20℃以上和规定的最低预热温度后方可施焊，且在焊接过程中均不应低于此温度。

　　（2）预热和道间温度控制宜采用电加热、火焰加热和红外线加热等加热力法，并采用专用的测温仪器测量。预热的加热区域应在焊接坡口两侧，宽度为焊件施焊处厚度的1.5倍以上，且不小于100mm。温度测量点，当为非封闭空间构件时宜在焊件受热面的背面离焊接坡口两侧不小于75mm处，当为封闭空间构件时宜在正面离焊接坡口两侧不小于100mm处。当工艺选用的预热温度低于规范最低要求时，应通过工艺评定试验确定。

　　（3）严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内起弧的局部面积应焊接一次，不得留下弧坑。当引弧板、引出板和衬垫板为钢材时，应选用屈服强度不大于被焊钢材标称强度的钢材，且焊接性相近。

　　（4）多层焊缝应连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理。

　　（5）如设计文件或合同文件对焊后消除应力有要求时，对结构疲劳验算中承受拉应力的对接接头或焊缝密集的节点、构件，宜采用电加热器局部退火和加热炉整体退火等方法进行应力消除处理；若仅为稳定结构尺寸，可采用振动法消除应力。

　　（6）用锤击法消除中间焊层应力时，应使用网头手锤或小型振动工具进行，不应对根部焊缝、盖面焊缝或焊缝坡口边缘的母材进行锤击。

　　（7）碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度后，低合金钢应在完成焊接24h后进行焊缝无损检测检验。

　　（8）栓钉焊焊后应进行弯曲试验抽查，栓钉弯曲30°后焊缝和热影响区不得有肉眼可见裂纹。

　　（9）焊缝返修部位应连续焊成，若中断焊接时应采取后热、保温措施，防止产生裂纹；焊缝同一部位的缺陷返修次数不宜超过两次，返修后的焊接接头区域应增加磁粉或着色检查。